Ciao Andrea, raccontaci un po’ del tuo ruolo di Responsabile Ricambi presso OCEM

Sono in OCEM da 15 anni ormai, supervisionando il dipartimento ricambi. La mia principale responsabilità è garantire che i nostri clienti, distribuiti su tutti i continenti, abbiano un rapido accesso ai componenti necessari per le loro macchine.

Qual è stato il tuo percorso con l’azienda?

È stato ed è tutt’oggi un percorso emozionante. La sfida principale è gestire i ricambi per gli oltre 3000 clienti OCEM, seguendo le diversità dei nostri clienti e le loro esigenze uniche. Vedere le nostre macchine contribuire al successo delle imprese a livello globale, è incredibilmente gratificante.

Come garantisci una consegna efficiente e tempestiva dei ricambi a una così vasta base di clienti?

Considerando che produciamo un’ampia gamma di macchinari, come: presse ermetiche, macchine di calibratura e lucidatura, linee di finitura VAP (Value Added Products), sistemi di movimentazione automatica per mattonelle e lastre, macchine spazzolatrici ma anche linee di trattamento superficiale e sistemi di pallettizzazione avanzata, posso dire che l’organizzazione è la chiave di tutto.
Abbiamo un sistema ben consolidato per la gestione dell’inventario e lavoriamo a stretto contatto con partner nella logistica molto affidabili. Il nostro team inoltre è sempre pronto ad assistere i clienti nell’individuare le loro esigenze specifiche e garantire che ricevano i ricambi nei tempi prestabiliti.
La tecnologia ha svolto un ruolo significativo nel razionalizzare i nostri processi. Abbiamo implementato un sofisticato sistema ERP che consente di monitorare lo stato degli ordini in tempo reale. Questo ha migliorato notevolmente la comunicazione e la trasparenza.
La tecnologia è stata un fattore di cambiamento importante per OCEM. Utilizziamo inoltre un sistema avanzato di gestione dell’inventario che consente il tracciamento in tempo reale dei ricambi, riducendo i tempi di consegna e garantendo di avere i componenti necessari in magazzino.

… produciamo un’ampia gamma di macchinari, come: presse ermetiche, macchine di calibratura e lucidatura, linee di finitura VAP (Value Added Products), sistemi di movimentazione automatica per mattonelle e lastre, macchine spazzolatrici ma anche linee di trattamento superficiale e sistemi di pallettizzazione avanzata, posso dire che l’organizzazione è la chiave di tutto…

Guardando al futuro, quali tendenze o sviluppi prevedi nel campo della gestione dei ricambi per i macchinari industriali, specialmente nel contesto dei prodotti OCEM?

Prevedo una maggiore integrazione dell’intelligenza artificiale e dell’analisi dei dati nella gestione dei ricambi. La manutenzione predittiva, basata sui dati provenienti direttamente dalle nostre macchine, diventerà sempre più importante per ridurre i tempi di inattività per i nostri clienti.

In questo senso, il nostro nuovo software OPLÀ è un fattore molto importante per noi in OCEM. La manutenzione predittiva e l’analisi dei dati costituiscono la base di questo nuovo software ed è progettato per fornire ai nostri clienti un approccio proattivo alla manutenzione, identificando potenziali problemi prima che possano diventare critici. Analizzando i dati delle macchine, possiamo prevedere quando determinati componenti potrebbero aver bisogno di sostituzione o manutenzione, riducendo così i tempi di inattività ed ottimizzando le prestazioni della macchina.

Potresti parlarci di un caso in cui hai aiutato un cliente in una situazione impegnativa?

Vorrei raccontare della richiesta di ricambi per la manutenzione straordinaria di una pressa OCEM, Modello OPA 850 del 1963. Oggi, dopo 61 anni di attività, continua a funzionare e a produrre meravigliose mattonelle in cemento!!! In OCEM abbiamo i disegni e le caratteristiche tecniche di ogni singola macchina prodotta e possiamo garantire la piena efficienza delle nostre macchine nel corso dei decenni.

Nonostante ciò, il cliente si trova in una regione remota e con difficile collegamento alle principali infrastrutture di trasporto. Per affrontare questa sfida, abbiamo rapidamente mobilitato il nostro team logistico e lavorato a stretto contatto con i partner locali per accelerare la consegna dei ricambi richiesti. Nonostante le complessità logistiche, siamo riusciti a garantire l’arrivo tempestivo dei componenti, riducendo al minimo i tempi di inattività del cliente e consentendo di riprendere rapidamente la produzione.

Inoltre, il nostro team di supporto tecnico ha fornito la necessaria assistenza remota per guidare il cliente attraverso il processo di sostituzione delle componenti, garantendo che la macchina tornasse in funzione in modo efficiente. La positiva risoluzione di questa situazione impegnativa ha rafforzato il nostro impegno nel supportare i clienti, indipendentemente dalla loro posizione o dalle difficoltà che possono incontrare, ed ha evidenziato l’efficacia della nostra rete di supporto globale.

Andrea Bruni testimonia l’esperienza e la dedizione necessarie per gestire i ricambi per una azienda globale come OCEM. Il suo percorso professionale di 15 anni riflette non solo la sua capacità di adattarsi ai cambiamenti del settore, ma anche il suo impegno nello sfruttare la tecnologia e favorire una comunicazione efficace per garantire il continuo successo di OCEM nel competitivo mondo della produzione e vendita di macchinari industriali.